差壓式威力巴流量計(jì)采用先進(jìn)技術(shù)制造成形的威力巴流量傳感器，是根據(jù)差壓式工作原理、插入式安裝方法設(shè)計(jì)的流量傳感器。其*符合空氣動(dòng)力學(xué)原理的彈頭形截面、高強(qiáng)度的無(wú)縫整體結(jié)構(gòu)、具備本身抗堵能力的低壓孔設(shè)計(jì)等技術(shù)均居領(lǐng)頭地位。

流量計(jì)安裝后檢查點(diǎn)：

1、儀表調(diào)校：仔細(xì)閱讀智能流量積算儀說(shuō)明書(shū)。依照威力巴流量計(jì)所附計(jì)算書(shū)，正確設(shè)置智能流量積算儀中各參數(shù)，確保積算儀能正確計(jì)算和顯示流量。如直接上計(jì)算機(jī)，需在計(jì)算機(jī)內(nèi)部設(shè)置好輸入數(shù)據(jù)格式及相應(yīng)補(bǔ)償方式

2、檢查流量計(jì)安裝情況：完成威力巴流量計(jì)安裝后，須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，試壓無(wú)泄漏現(xiàn)象。

3、儀表接線正確：威力巴流量計(jì)與差壓變送器、流量積算儀一起構(gòu)成測(cè)量系統(tǒng)，請(qǐng)反復(fù)檢查，確定無(wú)誤后方可投入運(yùn)行。

4、系統(tǒng)預(yù)熱：投運(yùn)準(zhǔn)備工作完成后，被測(cè)介質(zhì)充滿工藝管道，威力巴流量計(jì)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，高壓閥與低壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)。打開(kāi)儀表電源，預(yù)熱15分鐘。

5、系統(tǒng)運(yùn)行：預(yù)熱完成后，打開(kāi)三閥組的高壓閥和低壓閥，被測(cè)介質(zhì)充入差壓變送器，打開(kāi)差壓變送器后的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉排污閥，再關(guān)閉三閥組的平衡閥，變送器即進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài)，顯示管道內(nèi)介質(zhì)流量。

特點(diǎn)

● 穩(wěn)定的信號(hào)

威力巴的低壓取壓孔位于探頭側(cè)后兩邊、流體與探頭分離點(diǎn)之間，遠(yuǎn)離渦流波動(dòng)區(qū)域。

● 的長(zhǎng)期高精度

威力巴能夠保證精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，這是因?yàn)椋?/p>

⑴. 它不受磨損、污垢和油污的影響。

⑵. 結(jié)構(gòu)上沒(méi)有可移動(dòng)部件。

⑶. 設(shè)計(jì)上排除了堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。在探頭前部，高靜壓區(qū)圍繞著探頭，使高壓取壓孔不會(huì)被堵塞。重要的是，低壓孔取在探頭側(cè)后兩邊，流體從表面斜掠而過(guò)，保護(hù)了低壓孔不會(huì)被掠動(dòng)，而其它的探頭容易堵塞，因?yàn)樗鼈兊牡蛪喝嚎自陔s質(zhì)聚集的低壓波動(dòng)區(qū)域。

● 低的安裝費(fèi)用

⑴. 只需要進(jìn)行幾英寸的線條焊接，完成安裝是非常簡(jiǎn)單和快捷的。

⑵. 應(yīng)用工具，可以實(shí)現(xiàn)帶壓在線安裝。

⑶. 全部的閥和各種儀器的接口只需進(jìn)行簡(jiǎn)單的裝配，需要非常低的裝配費(fèi)用。

● 非常低的運(yùn)行費(fèi)用

⑴.它是一種非收縮節(jié)流的設(shè)計(jì)，作為一種插入式流量探頭，威力巴的運(yùn)行費(fèi)用是低的。

⑵.威力巴只產(chǎn)生非常低的*性壓力損耗，典型的少于0.7KPa

⑶. 一個(gè)孔板元件所產(chǎn)生的*性壓力損耗超過(guò)14KPa

⑷.與孔板比較，威力巴的能量損耗降低了95%。

差壓式威力巴流量計(jì)技術(shù)參數(shù)及應(yīng)用

性能指標(biāo)

測(cè)量精度：± 1 重復(fù)精度：± 0.1

適用壓力：0～40MPa 適用溫度：－ 180℃～＋ 550℃

測(cè)量上限：取決于探頭強(qiáng)度測(cè)量下限：取決于測(cè)量小差壓要求

量 程 比：大于10∶1

適用管徑：38mm～9,000mm 圓管、方管

適用介質(zhì)：滿管、單向流動(dòng)的、單向的氣體、蒸汽和粘度不大于1 0 厘泊的液體

威力巴的使用范圍及其廣泛，它大量用于各種氣體、液體和蒸

汽的測(cè)量，以下為典型應(yīng)用介質(zhì)。

投運(yùn)和維護(hù)

1 、投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

①傳感器安裝正確：

完成傳感器在管道上安裝后，投運(yùn)前必須認(rèn)真檢查，要求焊接牢固，方向正確，嚴(yán)格不泄漏，插入深度恰當(dāng)?shù)取?/p>

②儀表調(diào)校：

傳感器配套儀表有差壓變送器和智能流量積算儀 （ 還可能有壓力變送器和溫度變送器）等。都必須經(jīng)檢驗(yàn)和調(diào)校后，方可投入使用。儀表的測(cè)量范圍要符合傳感器和被測(cè)介質(zhì)的要求。例如被測(cè)空氣大流量 Qmax=5000m3/h, 經(jīng)計(jì)算算出傳感器產(chǎn)生的差壓大值

△Pmax=0.6Kpa，則差壓變送器的測(cè)量范圍應(yīng)調(diào)校為 0~0.6KPa, 對(duì)應(yīng)輸出4~20mADC電流信號(hào)。對(duì)于通用型流量積算儀 , 應(yīng)該按實(shí)時(shí)的流量范圍、差壓范圍、介質(zhì)密度、溫度、壓力、流量運(yùn)算要求等，事先編程組態(tài)輸入積算儀，務(wù)必使積算儀能正確運(yùn)算和顯示流量。

③儀表接線正確：

傳感器與差壓變送器、流量積算儀等組成測(cè)量系統(tǒng)，配套儀表的電源線，儀表之間的信號(hào)輸出與輸入線，控制與報(bào)警聯(lián)線等，在各個(gè)儀表的接線板 （ 又稱端子板 ） 上都有明確的標(biāo)記，必須正確認(rèn)別和選擇使用，投運(yùn)前對(duì)儀表接線要反復(fù)檢查無(wú)誤。為了做好投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，除了認(rèn)真閱讀《威力巴流量計(jì)使用說(shuō)明書(shū)》外 , 還應(yīng)該閱讀《差壓變送器使用說(shuō)明書(shū)》、《智能流量積算儀使用說(shuō)明書(shū)》等資料，遵從說(shuō)明書(shū)的指導(dǎo)進(jìn)行工作。

2 、流量計(jì)的投運(yùn)工作

①測(cè)量系統(tǒng)關(guān)閉：

投運(yùn)準(zhǔn)備工作已完成，被測(cè)介質(zhì)充滿工藝管道流動(dòng)，傳感器測(cè)量系統(tǒng)暫時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，這時(shí)應(yīng)使三閥組的平衡閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，高壓閥 P l 和低壓閥 P2處于關(guān)閉狀態(tài)。配套儀表處于供電狀態(tài)，預(yù)熱約 15 分鐘。

②測(cè)量系統(tǒng)開(kāi)啟：

儀表預(yù)熱后，開(kāi)啟測(cè)量系統(tǒng)。在三閥組上打開(kāi) Pl 閥和 P2 閥，平衡閥仍處于開(kāi)啟。這時(shí)，差壓變送器己充入被測(cè)介質(zhì) （ 氣體或液體 ），打開(kāi)變送器上的排污閥，迅速排出臟液或氣體后關(guān)閉。然后關(guān)閉三閥組上的平衡閥，變送器即進(jìn)入差壓測(cè)量狀態(tài)。輸出與差壓△ P 對(duì)應(yīng)的信號(hào)電流 I △P 從信號(hào)電流值 （m A） 可算出差壓△P 值 （KP a ） 。流量積算儀也進(jìn)入工作狀態(tài) , 顯示出被測(cè)介質(zhì)流量。

如果上述工作均順利，流量計(jì)工作正常，投運(yùn)工作便完成，交付使用。

3 、流量計(jì)的維護(hù)

威力巴流量計(jì)維護(hù)工作少 , 威力巴一體化傳感器免維護(hù)。配套的二次儀表日常維護(hù)量很小，只需作些零點(diǎn)檢查、量程檢驗(yàn)的等日常維護(hù)。但是，對(duì)某些場(chǎng)合，被測(cè)介質(zhì)的使用條件與設(shè)計(jì)條件偏離較大時(shí)，就需作些現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)修正等工作。舉出幾種情況如下：

①過(guò)程不連續(xù)，時(shí)停時(shí)開(kāi)的場(chǎng)合。應(yīng)注意流量計(jì)維護(hù)。當(dāng)過(guò)程停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)該將三閥組的平衡閥打開(kāi)，高壓閥 P l 和低壓閥 P2 關(guān)閉，差壓變送器處于無(wú)差壓輸入狀態(tài)。當(dāng)過(guò)程恢復(fù)時(shí)，應(yīng)重新將 P 1和 P2 打開(kāi)后。關(guān)閉平衡閥，差壓變送器恢復(fù)有差壓輸入測(cè)量狀態(tài)。

②對(duì)于某些含塵量多的被測(cè)介質(zhì)，例如粗煤氣 （ 未清洗 ） 、工業(yè)用水 （ 含砂 ） 、潮濕氣體 （含塵） 等，預(yù)計(jì)可能堵塞探頭取壓孔時(shí)，應(yīng)定時(shí)進(jìn)行吹洗。吹洗方法用壓縮空氣引入傳感器反吹，把高壓孔和低壓孔粘上的塵粒吹掉，防止堵塞現(xiàn)象發(fā)生。每次吹洗時(shí)間不超過(guò)30秒，在這段時(shí)間應(yīng)把通向差壓變送器的引壓管路關(guān)閉，吹洗完畢再重新開(kāi)啟。在個(gè)別不允許吹入壓縮空氣的場(chǎng)合，例如高溫煤氣，則可用蒸汽進(jìn)行吹洗。