但再好的儀表也有發(fā)生故障的時候，究其原因，無外乎自身和外部兩方面因素。為此，本文主要談談防腐型超聲波液位計常見故障。

　　

　　1、由超聲波傳播速度C引起的測量不準確

　　

　　由于超聲波在不同介質(zhì)中的傳播速度C不同，例如在0時，聲波在空氣中的傳播速度約為331米/秒，在水蒸氣中的傳播速度為403米/秒，傳播速度C也會隨著壓力和溫度的變化而變化。當溫度為100時，聲波在空氣中的傳播速度從0時的331米/秒增加到387米/秒，測量探頭越靠近液面的傳播速度。

　　

　　這樣，由于傳播速度C的變化和不確定性引起的測量誤差，必須通過物理校準或壓力和溫度補償來減小測量誤差。現(xiàn)在有很多帶壓力和溫度補償功能的測量探頭。當壓力和溫度穩(wěn)定時，也可以通過將壓力和溫度值設置為當前值來直接補償。

　　

　　2、電源電壓波動導致測量不準確

　　

　　對于單探頭測量裝置，發(fā)射器和接收器都使用同一測量探頭，因此在發(fā)射超聲波時，當對探頭施加較高的激勵電壓時，盲區(qū)距離會增大，可能會超出測量范圍；當探頭上的電壓過低時，由于測量距離長，可能收不到返回信號，導致運行異常或測量誤差。此時，需要將電源電壓調(diào)整到額定值，使探頭正常工作。

　　

　　3、選擇的測量范圍不合適

　　

　　由于超聲波在傳播過程中存在盲區(qū)距離和衰減，超聲波測量液位有一定的測量范圍，但沒有限制，因此應選擇合適的探頭和工作模式。

　　

　　4、安裝方法導致的故障

　　

　　超聲波液位計有盲點，就像人眼一樣。盲點是物體離眼睛很近，但看不清楚。這個距離叫做盲點。

　　

　　防腐型超聲波液位計的盲區(qū)根據(jù)量程不同而不同。范圍越小，盲區(qū)越小，范圍越大，盲區(qū)越大。但一般在30cm到50cm之間。因此，安裝超聲波液位計時必須考慮盲區(qū)。